人物手刺：吴君达，现就职于华瑞电器股份有限公司微型换向器厂。2005年被评为“宁波首席工人”，2006年获得“宁波市技术能手”称谓，2010年获“工人前锋号”赞誉。

  昨天下午，华瑞电器与美国客户成功签订了价值5000万元的QR产品，该批货将于下月发往美国。现在，由吴君达技改后出产的QP、QR等主流产品广受日、韩、英、美、澳等国客户的喜欢，订单稳步上升，上一年产量打破7亿元。

  华瑞电器获得的效果离不开对铣槽机的成功技改。其时，公司需求开发几款高端产品，但原有的设备不足以满足要求。有人提议高薪延聘日本专家来改造铣槽机工艺，但约请费要近百万元。

  在世人束手无策时，吴君达自动接受研制改造作业。试模、开模，失利了找原因、改参数，从头再来3个星期后，吴君达总算提升了铣槽机刀轴加工工艺水平。改善工艺后出产的QP、QR等主流产品，不只精度提高到高端客户的要求，加工速度也有显着提高，产能添加15%。

  消化吸收再立异，是吴君达的“绝技”。出产中，吴君达发现公司的压模板容易变弯，而且易损，导致每个月至少有5次停产修理。吴君达心里理解呈现这样一种状况主要是加工料坚度不行，但苦于找不到解决办法。

  一次到三菱重工调查，吴君达在沟通中得知，对方企业选用氮化处理工艺的工夹具寿数很长。回来后，他剖析模具变形的底子原因是淬火一关操控不稳。他试着将限制模标明上进行氮化处理，经处理的模外表硬度和牢度显着变大，磨损度也相应削减。一起，他摒弃了传统加工办法，对限制模的加工料部分工艺进行了改善，提高了限制耐性，使得产品外表硬度(HR)到达68~70，惯例运用的寿数延伸近10倍。现在，限制模每月修理次数最多1次，光修理本钱这一项，就每年为公司节省了10万元。

  别看现在吴君达是一名五金模具范畴主力工人，可23年前，他仅仅个初中结业的“外行人”。“那时候只想着我要做得比他人好、比他人快。”吴君达说，刚参加作业时，下班后只需发现有设备空着，他就给自己“开小灶”，苦练操作。23年的结壮操作，使他对设备的特性一目了然。